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目的时通过化学作用将金属管表面的氧化物和油污去掉,已获得金属的光泽表面。保证管道内壁的清洁度。同时酸洗后的防锈处理也使管壁的底层金属得到保护,这在管道施工中是非常重要的一个环节。比较常用的就是无机酸,如硫酸、盐酸和磷酸。为了保证天津衬塑管质量,酸洗液要有正确的配方,既能通过化学作用充分管壁的氧化物、锈、水垢,有能不产生管壁过渡腐蚀重新生锈;酸洗要有合理的工艺流程和严格的操作规程,确保管道内表面各部分能彻底、均匀地酸洗干净并将管内壁残酸、残水及悬浮物全部排净。衬塑管酸洗过后需要达到一定的标准如下:其内壁的锈蚀、油污等全部清理干净,清洁度达到一定的标准;衬塑管不能长时间的进行酸洗,否则会使钢管的表面出现蜂窝麻面变得粗糙;在进行酸洗时,如果时间太短或者溶液浓度不够,钢管的内壁不干净,还会存在薄锈或氧化铁皮未除去;保证螺纹不被腐蚀,酸洗前要在螺纹上涂上黄油,不耐酸的密封件应找耐酸的、密封件代替。




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我面在使用衬塑防腐设备时,特别是在一些恶劣环境,经常会接触到一些高腐蚀性物质,但是我们能发现它的防腐蚀性很好,不过它的胎具在施工过程中应当注意达到要求,下面我们就来看看其要求吧。
加热后缓慢地压下并完全压平胎具,用水冷却到环境温度,再拆下胎具;将衬好的衬塑设备上好盲板,送入加温圆筒中,连接好压缩空气管;用中频加热的方法加热圆筒,加温到280℃左右,缓慢地通入8到l0kgf/cm2的压缩空气;将钢衬管放在水槽中并让钢管全部浸入水中,缓慢地通入15kgf/cm2的压缩空气;检查钻孔处是否产生气泡,如无气泡,证明衬塑设备良好,否则证明已坏;衬好以后,用木盲板将两端封好。衬塑设备具有良好的性能,使得它具备良好的使用条件,胎具是该设备的一部分,它的施工效果和整个设备的施工效果存在一定的关系,因此胎具的施工不仅要达到要求,而且施工完毕还应该做好检查。增加衬塑防腐设备性能的方法衬塑复合管道的防腐防锈功能



 三、钢塑复合管与镀锌衬塑复合管比较   钢塑复合管与镀锌衬塑复合管作为饮用水管道的更新换代产品、彻底解决了镀锌管所造成的水质二次污染问题,是管道业的一次革命,二者均具有机械强度高、承压性能稳定、使用寿命长的特点,但二者又有本质的区别。   首先,钢塑复合管是具有五层结构的复合管材,其内管是经挤出机连续挤出的 HDPE 管,内层卫生、无污染、内壁光滑、不结垢、 不滋生细菌、流体阻力小、水头损失小的优点;外层 PE 层防腐蚀、防老化、装饰效果 。内外 PE 层通过专用高温热熔胶与中间的增 强钢带牢固的粘合在一起。这种粘合克服了塑料与钢带线膨胀系数相差大而引起的分层现象,因此提高了管材的使用温度,不仅在冷水中使用,更能满足热水系统中使用镀锌衬塑复合管是以热浸镀锌管作基体,经粉末熔融喷涂或基体旋转加温技术在内壁涂敷而成。这种生产工艺为了提高塑料与钢的结合牢度,首先要求把镀锌管内壁去掉镀锌层,在内壁喷砂打毛,使其产生毛刺,这样加大了生产成本,产品生产能耗高,且产品具有两层结构,即外层的钢管层及内层的塑料层,不管是熔融喷涂或基体旋转加温技术,其内壁由于无定径而造成内壁厚薄不均匀、不光滑、易结垢、易滋生细菌、流体阻力大、水头损失大,并且衬塑层与钢管层之间无粘合剂,因此在热水系统中使用时会出现内外层膨胀收缩不均而分层现象,同时镀锌衬塑管外壁无防护层,更易锈蚀而影响寿命。




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