敢与同行比服务豫嵩品类齐全 石英砂 【陶粒】优选厂家

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1 工业污水的 主要来源及特点分析 钢铁企业工业污水主要来源于浊循环水系统的 排污水（敞开式净循环水系统的 排污水一般作为浊循环水系统的 补充水，焦化、冷轧等特种工业污水通常单独处理）。工业污水中含悬浮物、杂质、油 等，另外其含盐量较高，就浓缩倍数而言，通常可达到工业新水的 5～6倍以上（以Cl-含量来计算水系统的 浓缩倍数及含盐量的 变化），这是工业污水重要的 特点，也是影响其回用的 重要因素。 2 工业污水目前常见回用方式 目前工业污水回用的 常见方式方法为将工业污水收集后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于生产。 2.1工业污水经过普通处理成回用水 工业污水经过常规水处理工艺（如混凝、沉淀、除油、过滤等）处理后制成回用水，原工业污水中的 悬浮物、杂质、油等均得到了有效的 去除，但其含盐量并没有降低，其含盐量远高于工业净循环 水和浊循环水。 2.2工业污水经脱盐制成脱盐水、软化水及纯水 脱盐水、软化水及纯水，常用于钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的 补充用水。随着全膜法水处理系统造价和运行成本的 日益降低 （reduce)，超滤加二级反渗透工艺，已广泛应用于钢铁企业脱盐水的 制取。但在制成脱盐水、软化水及纯水的 同时，也将产生约占脱盐水、软化水及纯水水量40～50%左右的 浓盐水，浓盐水的 含 盐量将更高，按常规工业污水反渗透的 回收率约为75%计算，浓盐水针对工业污水的 浓缩倍数将达到4倍以上，其含盐量针对工业新水而言达到了20倍以上。 2.3工业污水全部经脱盐制成工业新水 如果将全部工业污水脱盐制成工业新水，其生产成本将大幅度提高，在短期内缺乏实施的 可操作性，同时制成工业新水的 同时将产生更多的 反渗透浓水。 3 钢铁企业主生产工艺对各类水 的 需求分析 3.1钢铁企业主生产工艺分类 我国钢铁工业按其生产产品和生产工艺流程可分为长流程生产和短流程生产两类。长流程的 生产流程主要包括烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)（球团）、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序； 短流程的 生产流程主要包括炼钢、轧钢等生产工序。长流程的 炼钢工艺一般是转炉，短流程的 炼钢工艺一般是电炉。

喷砂除锈石英砂用途及规格： 喷砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物；主要适用于打砂，因为石英砂硬度强，所以喷砂除锈都选用石英砂；石英砂作为各大工业行业和化工业里喷砂除锈的原材料，除锈石英砂主要依靠其本身的硬度大、耐磨、抗酸碱腐蚀力强的特点，作为喷砂方式的主要材料还具有增加机械物体表面光泽度、硬度和抑制再次生锈，北京地区工业企业较多，石英砂的使用量也很大，除锈石英砂作为性价比很好的产品 ； 油漆喷涂零件、电镀零件在其喷漆、电镀前，进行液体喷砂处理后电镀层与喷漆层结合力更强，粘接零件在粘接前处理其表面，会使粘接面更加结实、牢固。 除锈石英砂的用途：工件涂镀、工件粘接前表面层处理；铸造件毛面、热处理后清理与抛光；机加工件的毛刺处理与美化；改善机件的机械性能。 喷砂石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。 喷砂石英砂用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英砂在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。 喷砂除锈石英砂型号、常用规格有：6-10目、10-20目、20-40目。其他目数有40-70目、70-100目、100-120目、200目等。

1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计）。 2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。 3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。 4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。 5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。 石英砂滤料的粒径： 6、在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。 7、石英砂滤料的有效粒径及不均匀系数由使用单位确定。